全焊式宽通道板式换热器是专为客户的特殊需求而创造的。其特别适用于冶金、造纸、制糖、酒精、化工、污水处理等行业生产工艺中处理含有大量固体颗粒与纤维悬浮物，以及粘稠状流体的介质。

1、板片成型

全焊式宽通道板式换热器板片单板尺寸大, 最大长达10000mm以上，宽度1200mm。采用整板分段连续压制成型的技术, 将一张板片划分成若干份,在万吨油压机上分次步进压制, 最终完成整张板片的成型。压制出的板片每一段的长度、结构尺寸完全一致。这种成型方法是在传统的板式换热器板片成型技术基础上发展而成，保证了板片对的组对和焊接质量。

2、板片检验

为保证板片的制造质量, 参照板式换热器国家标准, 并根据全焊式宽通道板式换热器板片的特殊要求, 专门制订了板片检验规范。

3、焊接方式

板片—定距柱—板片间的焊接采用激光焊接方式，焊缝轨迹为圆形，焊缝宽度窄。然后再采用缝焊的焊接方式焊接板片两侧内侧纵向长焊缝，端部外侧焊缝采用自动氩弧焊焊接。

激光焊接技术保证了设备高超的质量，充分适应各种温度和压力的苛刻工况，不会发生停止运行及泄露的质量问题。

为保证焊接质量的安全，焊接完成后对板对进行无损检测并且进行水压试压来验证焊接工艺及设计计算强度的可行性。

4、每件板片对焊接完成后均进行0.6-0.7MPa的气密检测，确保单件板片对的密封性。

先进的加工工艺成就了产品的品质，优良的品质会使设备更好在客户的工艺系统中长久安全地服务。